哪些行业会常使用数控全自动切料机
第3：木材加工企业
数控全自动切料机可以切割的材料范围非常广泛，因为是根据不同的材料来调整切割程序适应能力强。
因此也常会使用在木材板材加工行业进行切割，
根据板材的厚薄调整好切割的相关条件就能顺利自如的进行切割操作安全可靠。
而且切割时所产生的木屑少安全性高也能为操作工人提供更健康的工作环境。
7． 升料与顶料单元(1).升料销单元：其主要作用是进行连续冲压加工时将料条升至母模上 (位置高度称为送料高度，并达到顺利送料目的，其形式有：(A).升料销型 (圆形，纯粹升料用)，是***普通的升料销单元。(B).升料销型 (圆形，设有导料销用孔)，升料销设有导料销用孔可防止材料承受导引销变形及使导引销确实发生作用。(C).升料及导料销型，兼具导料功能，连续模具导料***常使用此形式升料销型。(D).升料销型 (方形) 如有需求设有空气吹孔。(E).升料及导料销型 (方形)。(2).顶料单元：自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑跳于母模表面以避免模具损坏及不良冲压件产生。(3).顶出单元：顶出单元主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自母模内顶出。顶出单元装设场所有二：(A).逆配置型模具时装设于上模部份，(B).顺配置型模具时装设于下模部份。8． 固定销单元固定销单元形状及其尺寸依标准规格需要而设计，使用时注意事项有：(A).固定销孔宜为贯穿孔，不能的场合，考虑容易使用螺丝卸除设计方法。(B).固定销长度适度好，不可大于必要的长度。(C).固定销孔宜有必要的逃离部。(D).置于上模部份场合，u型槽钢切断模具，应设计防止落下机构以防止其掉落。(E).采用一方压入配合一方滑动配合场合，滑动侧固定销孔稍微大于固定销。(F).固定销数量以两只为原则，尽量选择相同尺寸。9． 压料板单元压料板单元特别重要点是压料面与母模面有正确的平行度及缓冲压力要求平衡。10． 失误检出单元以连续模具冲压加工时，模具必须设计失误检出单元以检出送料节距变化量是否超过其基准而停止冲床运转。失误检出单元是装设于模具内部，依其检出方法有下列两种装设形式：(A).上模内装设检出销形式，当其偏离料条孔穴时，将与料条相接触而检知。(B).下模内装设检出销形式，当料条一部与检出销接触而检知。***近利用接触方式检出方法将有所改变，使用近接开关事例有增加趋势。上模内装设检出销是标准的检出装置，由于其于下死点附近检出，检出开始至冲床停止有时间偏差，要完全达到失误防止效果是困难的。装于下模检出装置，当材料送料动作完成后马上直接进行检出，此方法已受到重视。
5． 分型动作的决定在模板厚度确定后，模具，进行分型动作的检讨。① 固定侧型板与流道板之间的开模距离S1S1=点浇口套长度 浇口套长度 10～20② 流道板与固定侧座板之间的开模距离S2S2=拉料勾勾头长度 3mm安全距离③ 止动螺栓长度决定L=固定侧型板厚 S1④ 止动螺栓头部长度决定⑤ 支撑导柱长度决定L=固定侧型板厚 S1 流道板厚 S2 固定侧座板厚⑥ 拉料勾长度决定⑦ 流道顶出装置决定⑧ 浇口套周边机构决定⑨ 要做到使成形品顶出后自然落下的模具布局6． 浇口套采用PUNCH市贩品7． 开模次序的确定，并采用相应机构来确保这种开模次序的实现.8． 流道从流道板顺利脱出的方法：采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI)9．支撑柱配置的检讨在***时，***机会在可动侧型板的底部产生一个瞬间的***压力，引起型板变形.为防止此种现象发生，型材切断模具，可在模架中设置支撑柱，以不妨碍顶杆和力征安排在每个型腔附近为原则.10． 冷却水孔的决定为了恒定模具温度，必须开设冷却水孔，通以冷却用水。冷却水孔的大小与冷却效率关系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口处采用PT1/8的管螺纹。冷却水孔的位置与数量与冷却效果有密切关系，在确定时，应尽可能地靠近型腔和尽可能地多，但不要发生干涉。
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