





铝合金壳体
铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,铝合金壳体,焊件的变形和应力较大,因此,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。

在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。根据生产经验,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因而采用SAlSi條硅含量4.5%~6%焊丝会有更好的抗裂性。
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机械加工费用
根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用;
1、钻孔加工
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ;
直径25-60的按钻头直径*0.12(小孔不低于0.5元)。
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 。
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 。u
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)。
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)。

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加工方法的选择
加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,磁屏蔽加工厂商,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全1面考虑。例如,对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求,但箱体上的孔一般采用镗削或铰削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔,当孔径较大时则应选择镗孔。此外,还应考虑生产率和经济性的要求,以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。

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