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非标自动化设备设计制造的13个步骤

目前随着工业的发展，对于非标自动化设备的需求量不断增加;非标自动化设备如今已经成为了许多行业当中重要辅助设备，当我们需要非标自动化设备时，那么非标自动化设备设计制造步骤是怎样的呢?

一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺，非标设备定制，产品各方面尺寸要求及来料情况

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，北京市非标设备定制厂家哪家好，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行***后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按***标准)

选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核。

九、零件加工及标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

十一、机器组装

十二、机器调试

十三、包装出货

非标自动化设计注意事项：

1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。

2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。

3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计主要的步骤，已经体现了设备的优和差。

4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用，其它一无用处的。

5、设备的优化，北京市非标设备定制哪家好，不用多说了，***需要时间但很多设计者***不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。

自动非标设备团队里 有哪些职位

我们从流程图可以看出制造非标自动设备团队的主要参与人员有：

项目经理

项目经理需负责整个项目的进展，***协调团队完成整体工作任务，并与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作

工程师

工程师负责电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等

机械工程师

机械工程师负责机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等

采购　【相关文章：非标自动化采购不可不知的三大问题】

采购根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等

电气安装工

电气安装工根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电工程师沟通、协助电工程师校验设备信号完成调试等

机械安装工

机械安装工根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等

非标设备开发流程，你们公司是这样的吗？

非标自动化设备就是指用户定制的且非市场流通的自动化系统集成设备，这种设备一般是很少的。一般来说，企业实际应用的设备几乎都是非标设备。设备供应商每次设计和制作，都要依据不同客户的喜好、产品工艺、品质要求、现场条件等量身定制。

1.项目的评估。所谓项目的评估，是对项目进行调查和研究，然后结合自身的技术能力和行业经验，给出一个客观真实的判断，能否制作出满足客户各项指标要求的自动化设备。满足客户的产能方面的要求，同时评估自身成本方面的要求。

2.方案的制定。无论做什么项目，评估完成后的正式设计内容是从方案的制定开始的。方案通过批准审核后，才会往下走设计流程。一般评估方案大致可以分为粗略方案、初步方案和细化方案三个阶段。在制定方案时，要充分理解产品结构，弄清制程工艺，客户的相关要求以及现场的工作环境。***后把实施计划和项目流程传达给客户。

3.机构的设计。这个环节考验一个机械工程师的基本功，例如一些标准件选型，北京非标设备定制哪家好，常用机构类型的选用和设计等等。这些都建立在平时对各种机构的动作、精度、速度以及负载等性能指标熟悉的基础上。同时，也考验着工程师的细节掌控能力和绘图的熟练度。这就要求设计人员平时多看别人的案例，多积累经验。

4.设备的安装和调试。这个环节表面上看似和设计人员没太大关系，但是出于加强自身的设计能力和确保项目进度可控的考虑，建议设计人员能够介入装调。例如有时可能存在一些大大小小的设计问题，但是装配人员自行解决了，或者没有从根本上解决，也没有反馈给设计人员，设备带着问题交付到了客户现场。对客户来说，客户体验效果不好；对设计人员来说，很有可能下次设计类似的机构还会出现同样的错误。所以设计人员前期尽可能多参与现场装调。

5.设备的验收。对于设计人员，这个环节看似好像也没有多大的关系，因为一般的公司都配备有具体项目的业务负责人或***人员。但是，很多非标设备，只有在量产的状态下，才能发现一些异常，而一旦出现问题，这就需要设计人员能够及时分析问题并提出解决问题的方案。这样设备才能通过客户的终验收（收尾款）。

好了，一般的非标设备开发流程大体就是这样，你们公司是这样的吗？