干法造粒机

　　干法造粒机技术在用强压造粒法进行造粒过程中，粉末是在限定的空间中通过施加外力而压紧为密实状态的。产生稳定团聚的力有絮团的桥连力、低粘度液体粘结力、表面力和互聚力。干法造粒机操作的成功与否，一方面取决于施加外力的有效利用和传递，另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。干法造粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。干法造粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。
　　干法造粒机的制粒工艺主要有3种：
　　1、传统的湿法制粒即槽型混合机先混合成湿的“软材”，干法造粒机然后通过摇摆颗粒机制粒。目前，此种方法还在被一些厂家所沿用，但此类设备存在混合不均匀、清洗不干净、密封不良及漏油等问题。
　　2、新的湿法混合制粒即湿法混合制粒，实验室干法造粒机利用混合搅拌桨将粉料和粘合剂搅拌混合成润湿软材，并由高速破碎刀切割制成湿的“软材”颗粒，目前此种方法被普遍应用。其设备与工艺不完善之处：需要大量的粘合剂、清洗产生的污水对环境造成污染。另外，制出的湿颗粒目数分布范围广而不均匀、细粉多，一般多用于压片货填充。
　　3、一步沸腾制粒此工艺是将喷雾技术和流化技术综合运用，干法造粒机使传统的混合、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成。同样，其设备与工艺需用大量的粘合剂，清洗后需污水处理，且制粒时间偏长。
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