塑料桶一般情况下都是采用***成型的方法先把塑料生产成一个有底的瓶坯，然后再把瓶坯趁热移动到吹塑模具当中吹塑成型中空的制品。进行注-吹的中空容器一般都没有飞边，尺寸的稳定性能比较好，瓶口和螺纹的质量也比较好，型坯的厚度大小也可以进行预先的调整，成品会具有更好的光泽度。下面介绍塑料桶的生产设备及相关特点。
1.塑料桶挤出机和机头 和传统的塑料桶挤--吹法设备是基本相同的。
2.型坯处置设备 主要是由挤出机挤出的管型坯，徐州油墨桶，再经过这个设备进行安装停止切断，底部位置的熔合和进行颈部的加工，生产成为试管形状有底的型坯。
3.型坯加热设备的安装 型坯加热设备主要包括即热套筒，烘箱，加热通道等多种设备，其加热的方式可以使用红外线加热或者电加热，油墨桶批发，但是其进行加热安装需要进行调节温度还要进行平衡的加热，这样使型坯里外的温差会尽量的减小。
4.拉伸设备安装 主要包括拉伸芯棒和拉伸夹具两种设备。拉伸芯棒主要是从型坯的上面进行插入，在液压状态的作用下将型坯的底部顶住，使其纵向拉伸停止，然后芯棒上面的气孔要通入到紧缩的空气里面进行吹胀，之后再停止径向的拉伸。大部分的拉伸成型方式采用的都是这种拉伸设备；拉伸夹具主要是从外面夹住管状型坯的两个端点，在液压的作用之下使其纵向拉伸停止，然后在进行吹胀来停止径向拉伸。其颈部和底部位置都是有飞边的需要进行修整，其飞边经过破碎之后还可以进行回收再利用。
5.塑料桶挤-拉-吹专用成型机 这种专用成型机是一种高科技的塑料桶生产设备，目前在国外已经有所运用，在国内还没有涉及到这种设备。
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