




溶剂净化系统背景技术
净化或"干燥"溶剂的传统方法就是热蒸馏。由于溶剂非常不稳定,所以热蒸馏就 易于产生明火,从而导致爆1炸。此外,将溶剂干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸馏需要 使用合适的干燥剂。常用的干燥剂可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。但是这些干燥剂反应 比较激烈,因而它们都非常***。很多年以来,溶剂热蒸馏发生过很多火灾和爆1炸。化学家 将热蒸馏定义为他们日常所操作程序中******的一项工作。而且,蒸馏装置的维护和干燥 剂的淬火也都非常费力。
另一种净化方法是利用所谓的"格鲁布斯(Grubbs)装置",就是利用非常大的溶 剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧,以达到所需的纯度标准,而不需要使用热或 水反应干燥剂。这种格鲁布斯装置会占用大量实验室和研究空间。这样的系统使用容量为 15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。使 用多个净化塔时会将它们串联在一起。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中 去除污染物的活性过滤介质。溶剂仅经由净化塔过滤一次。当溶剂到达***后一级净化塔时, 溶剂被充分地过滤。 上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂,以排出所有***溶剂烟雾。溶剂 可以放在4升容器中。因此,可以使用多级容器来装满上述桶。溶剂还可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。这些容器通常很笨重。而且在气罩之下,小型溶剂纯化系统厂家,还难于或不可能将 这些容器排空到上述桶形容器中。 另外,在使用之后,每一长净化塔必须更新,也就是从溶剂过滤出来的污染物必须 从净化塔中去除掉。由于上述缸非常长,所以这种操作很困难。格鲁布斯系统的问题就是 不便于携带,且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。
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溶剂残留的危害及不良影响
1.影响包装安全
2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题
印刷后,当残留溶剂达到一定量时,就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。同时还会影响复合工序的质量。当醇类溶剂残留较多时,会影响干式复合(通常用聚氨酯胶黏剂)的剥离强度或造成“不干”;而对于无溶剂复合工艺来说,醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。
3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响
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什么是铝溶剂 铝溶剂组成与作用-铜精炼剂
什么是铝熔剂?铝溶剂是在铝合金精炼过程中使用的盐类精炼剂,多为固态复古盐类,主要用于铝熔体精炼的熔剂。
铝溶剂的组成与作用:
铝溶剂一般有碱金属或碱土金属卤素盐类的混合物构成。用作铝合金的熔剂种类很多,按其作用可分为覆盖剂,除气剂,精炼剂,打渣剂,清炉剂,除镁剂,除钠剂和除钙剂等。
铝溶剂的组分根据使用目的而确定,一般用于覆盖剂的熔剂要求小的表面张力和低熔点:用于除渣焊的熔剂要求对铝液铝锶合金用量有较大表面张力。而对氧化渣又要有较小精炼剂成分的表面张力。为了提高除渣效果,还希望熔剂能有发热的作用。用于精炼的熔剂要求对氧化铝有良好的吸附能力和一定的溶解能力。还希望铝溶剂有适当的气体生成率,可以获得良好的除气效果。
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