气气板式换热器-普兰特「品质保障」-节能气气板式换热器

目前国内生产板式换热器的厂家普遍存在的问题：

1、设备结构不能有效的消除高温下的热膨胀，导致气气板式换热器使用过程中焊缝拉裂，一般仅用于气体温度低于500℃的工况；

2、无法克服无机酸的腐蚀，仅用于排烟温度高于160℃的工况；

3、由于板片结构的局限，遇到气体含有灰尘，设备堵塞后不能清堵，仅能用于清洁气体的工况；

4、由于设备结构大部分为仿的，没有进行优化设计，设备自身的重量较重，换热效率不高；

5、气气板式换热器设备冷热侧两个通道之间存在窜气，只能用于一般的烟气热能回收，如果用于废气处理系统，由于废气侧压力高于烟气侧，排放的烟气中会混入废气，气气板式换热器厂家，环评很难达标；

由于存在以上的问题，使这些厂家的板式换热器的使用领域受到了限制。极大地制约了对高温工业气体的再利用，由此造成能源的极大浪费。

板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，气气板式换热器，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。 下列因素对气气板式换热器弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：

1、换热器的工作方式（连续的还是不连续的）；

2、散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性；

3、工作温度；

4、工作压力；

5、由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大；

6、自然老化。 弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，采购气气板式换热器，换热器会出现滴漏。

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对气气板式换热器板片产生强腐蚀，节能气气板式换热器，缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果较佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在气气板式换热器板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。