生产塑料注塑件时，如何控制塑料件不变形？
变形会有多方面的原因。从塑件设计时就应该考虑进去了。包括壁厚均匀，倒圆角，产品做到小实体（方便修模），加肋，加拔模角等途径来减少各种缺陷。模具上通过调整流道长度/直径，增设浇口或调整位置，加冷料槽，注塑时。通过调整料温、保压等参数调整。生产工艺是很复杂的， 苏州富事达生产的塑料注塑件质量可靠，塑料件加工哪家便宜，口碑好，你可以向他们取经。
塑料成型工艺：模压成型
模压又称压缩模塑，是模塑料在闭合模腔内借助加压（一般尚需加热）的成型方法。
通常，模压适用于热固性工程塑料，如酚醛塑料、氨基工程塑料、不饱和聚酯等。
模压或模塑由预压、预热和模压三个过程组成。
（1）预压。为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
（2）预热。为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前现行加热的操作。
（3）模压。在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后是脱模，清模的操作。
模压模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得***多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于模压的模具称为压制模具，分为三类：溢料式模具，半溢料式模具，塑料件加工价格，不溢式模具。
模压的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，馆陶塑料件加工，效率低。
塑料胶制品的几大特性：
一、耐高低温性，在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性；
二、电绝缘性能，硅橡胶的介电性能***，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20－200℃范围内几乎不受温度的影响；
三、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。
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