铁管喷粉设备涂装线-特固喷粉设备厂家-喷粉设备

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粉体设备生产线

执行喷涂方式：人工、往复升降机、机器人； 喷漆室：水帘式、油帘式、干式、水旋式、自动或半自动工件输送式； 粉体回收装置：单级滤芯及二级滤芯回收。 喷粉流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等

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粉末涂装的步骤

1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，大型喷粉设备涂装线，以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前，喷粉设备，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

3彻底清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，钣金件喷粉设备涂装线，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铁管喷粉设备涂装线，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷枪的价格根据供应商，在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。

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、涂装低碳环保：静电喷涂设备通过静电场可以让油漆定向移动，大大减少了稀释剂的用量，从而让整个涂装线干净整洁无异味，即使人站在喷枪旁边也闻不到油漆气味，做到了环保涂装。

喷粉线工作原理：

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。