超音速喷涂加工-超音速喷涂-濮阳天宇机械设备(查看)

金属表面耐磨涂层加工技术适用于所有与金属相关的制造业，包括钟表、电子产品、家用电器、汽车零部件等行业。这项技术可以改变金属的功能，提高装饰性。前者具有防腐蚀和提高耐久性的作用，后者可使金属外观更加美观。

金属表面耐磨涂层的作用特点

1、降低摩擦系数，削减磨损、咬合等。

2、物体外表可达100%光滑。

3、摩擦系数可减至0.06—0.08，使部件更耐磨损。

4、涂层厚度仅0.5微米，确保设备部件不会有公役。

5、操作温度范围广，可耐高温400 ℃。

6、能消除或削减由摩擦、摩损等引起的许多设备修理、维护问题。

7、克服或削减机械光滑问题，超音速喷涂工艺，进步机械的工作效率及使用寿命。

涂层不耐磨喷枪离工件太远，金属微粒温度低，超音速喷涂，与工件表面结合力小，其在工作时部分微粒脱落；应合理选择喷涂距离。搭削时有大量砂粒嵌入涂层；应合理选择磨削砂轮。金属丝送进太快；应合理选择送丝速度。金属丝材料本身不耐磨；应选择合格的喷涂材料。空气压力过低，喷枪离工件表面过远，使结合强度降低；应合理选择喷涂参数。濮阳天宇机械设备有限公司

通过常规电化学方法去除残余碳化钨喷涂

1、表面净化：用bing酮或汽you彻底擦洗表面的部位去除油脂，超音速喷涂加工，擦拭3-5次；

2、喷砂处理：喷砂采用24#锆刚玉表面喷砂、压力0.28-0.32MPa，喷距120-150mm，角度15°-45°，碳化钨喷涂对表面粗糙度Ra4.2-5.2停止后；

3、超音速火焰喷涂：使用前将喷粉与烤箱干燥1-2小时，然后火焰喷涂，厚度满足要求，先停止送粉，然后停止喷枪。