人工智能或将是非标自动化设备发展的新方向！
从2013年开始，我国已经连续5年成为工业机器人一大消费国。2018年，我国工业机器人消费继续呈现上升趋势，伴随着“工业4.0”“中国制造2025”的兴起，越来越多的主机厂为了迎合市场风向，纷纷开始尝试产线与设备的改革升级。应运而生的非标设备供应商与集成服务商由此进入了各大企业的视野。
什么是非标自动化？
顾名思义，非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。
我们知道一台非标专机或者一条非标自动化生产线首先是根据生产工艺确立自动化方案，之后实施具体设计、安装和调试等工作，所以非标自动化设备方案的确定至关重要，一旦方案失误后面的工作都是徒劳。当然了还有其他参与人员的工作也很重要，可见制造非标自动化设备的每一个环节非常关键，所谓细节决定成败。
我国提供此服务的企业多为中小企业，且多为同质化竞争，与发达***相比整体水平上有10—20年的差距，而且核心应用技术也基本被国外垄断。因为这一行业的技术门槛相对要高一些，相较于标准化设备厂商，从业人员所需掌握的技能相对繁杂且通用性差。所以做这一行并不容易，涉及到设计，生产，安装，现场调试及***服务等诸多环节。但如果浸染多年，积攒了丰富的设计与技术应用经验，比起标准化设备设计工程师还是有很大的市场优势的。
科学技术的日新月异，如今互联网、人工智能等技术愈发壮大，随之而来的是传统企业的转型升级。对于工业机器人这类的自动化设备来说，人工智能的影响力是毋庸置疑的，很多业内***表示，未来机器人将实现由“机器”向“机器人”的重大转变，新一代机器人将更加智能，这为我国机器人产业迈向中高提供了实现路径。
非标设备自动化设备的三大***
非标自动化设备
采购非标自动化设备是所有生产型的工厂在建立工厂的时候总会涉及到的问题。非标设备，也叫“定制化设备”，每次设计和制作，都要依据不同客户喜好、产品工艺、品质要求、现场条件等量身定制。换言之，非标就是没有标准的意思，提到“标准”或规范，就有点自相矛盾的味道。
那么了解在选购非标自动化设备的注意事项时，北京非标设备设计厂哪家好，就可以省去很多麻烦，也可以为工厂节省一笔巨大的后续支出。尽管如此，北京非标设备设计哪家好，非标设备制作是一门技术行当，并不能天马行空，也不是恣意妄为的，具体展开和实施起来，也有很多条条框框的。
什么是非标设备 ？
“非标设备”就是非标准设备，不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备，那也需要进行防腐。今天我们看一下非标设备，了解什么是非标设备，一起来检视一下我们有需要吗？
什么样的工序有投放自动化设备的必要？
车间作业环境不友善，如喷涂和焊接作业等; 以人工操作方式使产品品质不佳; 产品的生产周期长和寿命过长。 产品较大或较重，人工操作不灵活。 如果想完整实现人工上料，部件分离性很重要需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些像螺丝、钉子小的零部件。 部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工来的好，可能会造成设备的反复停机。 部件的包装复杂度。如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式，让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本会增加。 操作的复杂难易度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性，即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
非标设备设计规范
自动化设计如何才能满足精益模式要求，三不政策
X 使用多任务的大设备而使用单个任务的小设备
设备复杂程度越高，成本越高，北京非标设备设计企业哪家好，精准性越差，而且应对需求变化的柔性也较为低;
X 盲目追求高速设备
设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则，过犹不及。
X 批量加工的设备
批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动使生产周期延长，甚至造成误点。
非标设备结构设计规范非标设备结构设计规范一. 结构可靠
结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；
机构***准确；
重复精度满足使用要求；
机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；
运动无干扰
A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；
B 必要时，螺丝采用沉头或平头。
二.安全措施
设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；
必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；
必要时，设置安全光栅；
设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双***）；
必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；
必要时Sensor加保护罩。
三.安装调试方便
精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；
螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；
有***精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。
四.气（油）管线要求
机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；
对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；
需旋转的气管应采用旋转接头；
对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
五.电气线路要求
机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；
Sensor座要可调；
对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；
必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。
六．滑动转动部位的润滑措施
导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。
必要时，非标设备设计，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。
七. 其他要求
机器结构满足加工工艺要求，便于制造；
结构简明；；
符合经济性要求；
符合美学原理；
符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；
符合环保要求（防尘、无污染）。
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