小型挤出机-卓胜厂家-管材小型挤出机

日常生产过程中，偶尔会有塑料挤出机出现焦烧、塑料化不良的现象，下面给大家分析一下造成这种现象的原因。塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。 在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择***heshi的线性速度。在生产过程中，挤出机有时会出现塑料化不良，这是什么原因呢？

一、焦烧1、焦烧的现象(1)塑料表面出现颗粒状焦烧物。(2)合胶缝处有连续气孔。(3)温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。(4)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。2、产生焦烧的原因(1)停车时间过长，橡胶小型挤出机，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。(2)多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。(3)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。(4)温度控制超高造成塑料焦烧。(5)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。(6)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。(7)控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。3、排除焦烧的方法(1)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。(2)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。(3)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。(4)经常的检查加温系统是否正常。(5)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。(6)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(二、塑化不良1、塑化不良的现象(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。(2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。(3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。(4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。2、塑化不良产生的原因(1)温度控制过低或控制的不合适。(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。(3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

塑料再生造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械。广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。

废旧塑料处理的传统方式是填埋和焚烧，填埋不仅需占据大量场地，若防渗措施不当，极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤，电线小型挤出机，对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。

废塑料直接焚烧又可能产生er恶ying污染大气，焚烧后的炉底灰中******物质进一步富集，仍需填埋或进一步的无害处理。因此，废塑料分选后进行回收再利用则更具优势，管材小型挤出机，可将不同塑料收集分类造粒后用作再生塑料使用，也可通过热解等技术将塑料还原为单体重新参与聚合，从而实现资源的循环利用。废塑料回收再生既环保，小型挤出机，同时废塑料回收再生又可以进行二次利用，节约资源。

挤出机种类不一，品种多样，不同的挤出机有不同的优点。今天，和高分子实验设备厂家的小编一起了解锥形双螺杆挤出机的优点。

柔和的塑化设计理念，确保物料的品质；非常可靠有效的设计理论，保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统，齿、轴为高强度合金钢，渗碳、磨齿处理；新开发的螺杆，可适用于填料量很高的配方，进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和料流分配；螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的jingque控制；配以不同模头，辅机，用于挤出成型各种管材，板材，异形材和软硬PVC造粒等。