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橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡塑件的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生橡塑件品质的差异。

橡塑件成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡塑件设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生橡塑件尺寸不稳定，造成橡塑件品质低落。

橡塑件老化的原因

光：光波越短、能量越大。对橡塑件起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡塑件分子链的断裂和交联外，橡塑件因吸收光能而产生游离基，橡塑件，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂橡塑件可以分为黑色橡塑件和彩色橡塑件，黑色橡塑件根据规格可以分为1－3mm黑色橡塑件，1－2mm黑色橡塑件，2－4mm黑色橡塑件，彩色橡塑件可以分为又分绿色橡塑件、红色橡塑件、蓝色橡塑件、白色橡塑件、褐色橡塑件、***橡塑件等颜色的橡塑件。

橡胶原料的配制可分2个基本过程

塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，橡塑件生产厂家，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的***添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键***，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，橡塑件批发，发挥其应有的特性。

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