卓胜厂家***(图)-塑料小型开炼机-小型开炼机

开炼机的安全因素一定要重视　　开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的，可是解决的办法确都是治跟不治本，PA66小型开炼机，以下是有关技术工程师对开炼机操作安全解决方案：　　操作开炼机人员需要两只手在辊筒上操作，需要翻胶和割胶，薄通，打三角包等等，操作都是从早上到晚上，开炼机劳动强度就大，会导致操作人员的安全意识会大大下降，这时候就是***的时候了。　　目前行业内比较常见的方法是左右两边有个急停开关，但作用只是微乎其微，设想，我们发现手快被卷进去了，还来得及去按那个开关吗？肯定来不及了。那就是在设计开炼机的时候就非常注重安全这个因素。开炼机假如一台设备有严重的安全隐患，就算价格很便宜，万一发生什么事就得不偿失了。　　开炼机初是采用红外线来感应，后来发现也行不通，因为胶料温度一直在变化，容易发生错判。经后续不断研究，后来采用在膝盖位置，装上电路及开关，当感觉***出现的时候，只要膝盖往前一顶，开炼机立刻执行两个动作，一个是马上停止，然后立刻反转。现在也许很多同行能模仿的这些功能，小型开炼机，但是精髓是无法模仿的。　　精髓就是滚筒是不是马上就停，然后是不是马上就反转。开炼机就像开车一样的，要想马上刹住车是有难度的，刹住车要几秒，这才是问题的关键。

打卷操作法

此法可分为斜卷操作和横卷操作。辊距一般为7-9mm。斜卷操作是从左向右斜着打卷当辊筒上的堆积胶快吃净时，把胶卷推向右边，然后再从右向左斜着打卷，如此反复使混炼均匀。横卷操作是割断包辊胶后随辊筒旋转打卷，堆积胶快吃净时，把胶卷扭转9度放入辊筒间，然后再打卷，如此反复直至达到混炼要求为止。此法混炼效果较好，生产效率较高但劳动强度大

上述几种翻炼方法，在生产中往往不是单独进行的，通常是几种方法相伴进行。

首先，要调整好辊距，并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样，便会造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，塑料小型开炼机，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，会更容易损伤设备。

加料量需要逐渐的增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，PET小型开炼机，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

操作时要先划割刀，后上手拿胶，胶片未划割下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时，必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时，必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

工作完毕，切断电源，关闭汽、水阀门。