1、开卷机
开卷机是钢板(带)冷轧机组或冷加工生产线上的辅助设备之一，主要作用是打开钢带卷并引出轧件端头进入连续作业机组。目前大多数汽车油箱生产企业都引进了自动化程度很高的开卷剪切自动生产线，可以将整卷的钢带自动对中，开卷，整平，并可按照实现设定好的尺寸规格来进行自动裁剪，堆料，不仅可以实现横切，还可以实现纵切。相比以前的原始操作，现代化设备的引进使得生产效率大大提高，生产质量也获得保证。
2、冲压机
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带懂曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的设备。在汽车油箱生产过程中，主要用来完成油箱端盖的冲压成型，以及油箱箱体各种油管口的冲孔等工作。
3、磨边设备
磨边设备主要用于打磨金属板材边缘或油箱端盖边缘表面镀锌层的专用设备。目前，企业中使用的磨边设备大多数采用半自动打磨，有些甚至是采用纯手工打磨。用于生产汽车油箱的磨边设备主要有端盖磨边机和板材磨边机。
4、缝焊机
汽车油箱成型加工是生产油箱***关键的一道加工工序，因为该工序的加工质量直接决定了汽车油箱是否符合密封性要求，也就是决定***后生产的汽车油箱是否回漏油，目前汽车油箱生产厂家常用的成型加工方法有以下几种:
(1)、用仿形焊机焊接而成，该方式为弧焊；
(2)、用缝焊机焊接而成，该方式为电阻焊。缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加工压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻机器。缝焊机是点焊机的一种演变，缝焊广泛的应用在要求密封性的接头制造商。
(3)、用咬合成型机将油箱箱体和油箱端盖咬合而成，即咬口成型。
油箱数控折方机主要技术参数:
1、油箱折方机。设备用途：适用各种金属板材的弯曲变形外形美观。
2、产品前段结构示意图
适用工件规格：加工工件长度[L]：2400mm。
加工工件宽度：＞1000mm。
加工工件材料及厚度：不锈钢≤2mm [单层板料]。
3、所加工产品性能要求设备参数：
油箱数控折方机对金属板材进行完去加工，所有驱动均是全自动的，采用液压系统控制液压缸或电动伺服压紧板料，回转装置压住板料回转≥90°弯曲角度，形成多种形状结构如四方形、六方形、八方形等形状。人工上、卸、工件，加工精度高,质量好，外型美观质量可靠。
油箱设备的设计规范
油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气过滤器及液位计等。
油箱设备的设计要点
1）油箱设备必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求，另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质；而工作时又能保持适当的液位。
2）吸油管及回油管应插入较低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器，安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁，以防止回油冲击油箱底部的沉积物，同时也有利于散热。
3）吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3～3/4。
