勿以小恶而为之,勿以小善而不为之。
曲轴高低温扭转疲劳试验机优势:
曲轴扭转疲劳试验装置主要针对于汽车曲轴、新能源电动车曲轴、货车曲轴、机车曲轴、火车曲轴、飞机曲轴等材料做扭转疲劳、扭转极限、耐久疲劳、弯曲疲劳、屈服疲劳、疲劳寿命、弯曲寿命等力学性能试验。
曲轴高低温扭转疲劳试验机参数:
1大静态试验扭矩: 6000Nm;
2大动态试验力:&plu***n;5000Nm;
3 作动器大振幅:&plu***n;45°,示值精度20%起&plu***n;2%FS;
4频率范围:0.1—8Hz(可根据用户试样需求的幅频特性进行定制)
5主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形;
6大试验长度:不小于1500mm (可根据用户要求定制)
7两滑道距离:净间距1500mm;
曲轴高低温扭转疲劳试验机使用与操作注意事项
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。
2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、***熔丝等安全防护措施是否有效。
3、 ***使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
4、 将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
5、 按试件下压板***线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
6、 接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、 按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
8、 试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、 操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
10、 操作中禁止手等***任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、 曲轴高低温扭转疲劳试验机 试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。
2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、***熔丝等安全防护措施是否有效。
3、 ***使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
4、 将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
5、 按试件下压板***线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
6、 接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、 按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
8、 试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、 操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
10、 操作中禁止手等***任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、 曲轴高低温扭转疲劳试验机 试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。