IPN8710防腐钢管埋地施工

     IPN870防腐钢管埋地施工工艺精湛+互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
     IPN8710防腐钢管埋地施工组成结构：
1.对环氧树脂的改性。环氧树脂是迄今为止，世界上应用数量很多、范围很广、作用很重要的树脂，但环氧树脂应用于重IPN8710饮水管道内壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重IPN8710饮水管道内壁。
2.对柄烯酸树脂的改性。柄烯酸树脂是具有高装饰性和优良保护性能的合成树脂，它的主要优点是户外耐候性***，附着力优良，耐碱性能好，保光保色性能优，抗紫外线性能好，防潮湿、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀性能良好，色彩鲜艳丰满，坚硬耐磨，耐水耐油性能均好，但存在着耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱点。
3.对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有大量氯原子的橡胶类聚合物，其优点是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能好，耐化学腐蚀性优，机强度好，施工不受季节、气候条件限制，干燥速度快，能在低温下成膜，但存在着防腐管道涂层较薄、不耐高温（一般不超过60℃）、抗渗透性较差、耐溶剂和耐湿性不好，难以制成高固体分重IPN8710饮水管道内壁等缺陷。
4.对其它树脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡胶的优势，对柄烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等多种树脂进行了改性，形成了祥和牌XHDAC系列优质重IPN8710饮水管道内壁，使祥和在激烈的市场竞争中独树一帜。
     埋地IPN8710防腐钢管该系列涂料的综合性能如下：
1、表面处理简单；2、防腐性能优异；3、性能价格比合理IPN8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。
     IPN8710防腐钢管埋地施工如下列情况，有必要进行二次处理：
a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在湿润区和滨海区域应在8小时内涂刷底漆，不然发作二次生锈，则须用钢丝刷处理。
b、对已预涂车间底漆的物件在运送、设备过程中的焊接部位及热处理时发作的危害部位和缺陷、火工危害部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。
c、对涂有***底漆，已受大气腐蚀发作的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。
d、关于高硬度、双组份固化涂膜，跨越了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。
     IPN8710防腐钢管适用于地下管道，包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完。否则粘度增稠，不易施工，甚至报废。底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。