45#冷轧钢板》。45#冷轧板

采用线性极化、电化学交流阻抗等方法研究了冷轧钢板的耐蚀性能,同时使用线性扫描伏安法获得了冷轧钢板表面氧化物的种类45#冷轧钢板》。45#冷轧板及还原电位,分析了其与冷轧钢板耐蚀性能之间的关系.结果表明:采用线性极化和电化学阻抗法对冷轧钢板耐蚀性评价与大气挂片实验结果吻合;冷轧钢板表面的耐蚀性能与其表面的颗粒氧化物还原电位相关,还原电位越负,耐蚀性能越差.同时还探讨了冷轧钢板的锈蚀机理.有机硅树脂因其特殊的化学结构而拥有优异的耐候性、生理惰性、耐高低温性、绝缘介电性及表面疏水性等性能,在各个领域的应用已十分广泛,尤其在制备功能涂料中有着极其重要的用途,如耐高温、耐候、耐辐射涂料等,为工业发展做出了巨大的贡献。传统的有机硅树脂涂料需要在高温固化条件下才能成膜,这大大的缩小了有机硅树脂涂料的使用范围;本***合成的有机硅树脂能够在低温或室温条件下进行45#冷轧钢板》。45#冷轧板固化,并拥有优异的柔韧性、附着力、硬度、耐磨、耐候和耐水煮等性能。本文主要合成了三种有机硅树脂,分别用于PC镜片、PET塑料薄膜和冷轧板,研究内容为:1、以正硅酸乙酯(TEOS)、***三******(PTMOS)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三******(KH-560)为原料,通过水解共缩聚的方法制备了高性能无底涂耐磨有机硅树脂,并涂覆于PC镜片,在120 ℃下固化。研究了各原料合成比例对树脂性能的影响,对涂覆于镜片上所成树脂膜的硬度、接触角、耐磨性及附着力进行了分析,并采用FT-IR、UV、SEM45#冷轧钢板》。45#冷轧板和TGA对树脂膜进行性能表征。结果表明,当合成树脂中TEOS与PTMOS摩尔比为2:3、KH-560占10.5 wt%、pH为4时,合成的树脂具有较好的性能,涂覆于镜片上所成膜的硬度为4 H,耐磨等级为优,附着力为0级,耐80 ℃水煮性45#冷轧钢板》。45#冷轧板能、流平效果和韧性均较好,接触角达86.6°。2、以正硅酸乙酯(TEOS)、***三******(PTMOS)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三******(KH-560)、二甲基二******为原料,通过水解共缩聚的方法制备了高韧性无底涂耐磨有机硅树脂,并涂覆于PET塑料薄膜,在120 ℃下固化。研究了各原料合成比例对树脂性能的影响,对涂覆于PET塑料薄膜上所成树脂膜的柔韧性、硬度、耐磨性及附着力进行了分析,并采用FT-IR、SEM和TGA对树脂膜进行性能表征。结果表明,当合成树脂中TEOS与PTMOS摩尔比为0.9、KH-560占2.24wt%、二甲基二******用量为1.3 wt%、流平剂用量为0.6wt%时,硅树脂涂膜拥有较好的性能,涂膜的附着力能够达到1级、硬度到达5 H、耐磨等级达到优、水接触角达到89.6度、耐80℃水煮能力较好。3、以正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三******(MTMOS)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三******(KH-560)、二甲基二******为原料,通过水解共缩聚的方法制备了高硬度耐磨耐腐蚀有机硅树脂,加入固化剂配制成涂料,并涂覆于冷轧板,在常温下固化。研究了各原料合成比例对树脂性能的影响,对涂覆于冷轧板上所成树脂膜的硬度、耐磨性、耐腐蚀及附着力进行了分析,并采用FT-IR、SEM、TGA及电化学分析对树脂膜进行性能表征。结果表明,当合成树脂中Me基数与Si原子数之比为0.41、固化剂用量为3.0 wt%、催化剂用量为0.7g时硅树脂涂膜拥有较好的性能,涂膜的附着力能够达到0级