DC04冷轧钢板】DC04冷轧板生产的工艺特点由于截面尺寸很大，锈蚀钢板的生产工艺特点与普通机械零件的截然不同，生产工艺比较复杂，需要重型的机械设备进行冷热加工。
1）锈蚀钢板的钢锭的成分偏析比较严重，特别是C、S、P等元素。冶炼和铸锭时应予以注意。
由于大钢锭的凝固结晶缓慢，细小的夹杂物有机会聚集而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物，钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆，锻造时应予以切除。
DC04冷轧钢板】DC04冷轧板2）锈蚀钢板在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒，奥氏体的晶粒度，一般是在3～4级，有时还会更大。锈蚀钢板不能一火锻成，需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点，加之偏析和夹杂物的影响，所以锈蚀钢板应保证心部能够锻透，锻造比应在2．5～4范围内，以使钢锭内部***均匀化，裂纹和疏松得到焊合
3）锈蚀钢板在加热和冷却时内外温差比较大，热应力和***应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂，由于截面尺寸大，氢的逸出比较困难，应防止白点的形成。锈蚀钢板回火后快冷也会产生很大的残余应力，如直径700mn的34CrNi3Mo钢锻件在650℃回火后油冷，其轴向残余应力可达279MPa。
DC04冷轧钢板】DC04冷轧板因此，大锻件回火后也应缓冷，以减少残余应力。锈蚀钢板用钢在选择锈蚀钢板用钢时，应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。
锈蚀钢板用钢的性能要求：
①锻件冶金质量好，材料性能均匀，不应有裂纹、白点、缩孔、折叠、过度的偏析以及超过允许的夹杂和疏松。
②锻件经***终热处理后，具有较低的残余应力。如气轮机转子和主轴锻件的残余应力规定不应大于锻件强度级别材料径向屈服强度下限值的8％。
DC04冷轧钢板】DC04冷轧板③锻件材料应具有足够高的强度、塑性和韧性等良好的综合力学性能。
④断裂韧度高，脆性转变温度低。
⑤对高温服役的零件材料要有较高的蠕变极限、持久强度和长期***稳定性，以及抗高温氧化和蒸汽腐蚀能力。
制造一般锈蚀钢板可选用优质碳素结构钢，对性能要求高的锈蚀钢板可以采用合金结构钢，如40Cr、35CrMo、34Crnimo、34CrNi3Mo等钢种。我国还开发了一些无Cr和N的锈蚀钢板用钢，如18 Mnmonb、42 Mnmov、50 Simnmoy等钢种。