鸡粪发酵罐安装现场图片视频粪便快熟发酵工艺
环保严峻形势下，粪污的***化发酵处理设备也如雨后春笋般崛起，自动鸡粪发酵罐就可大体分为两种，一种立式鸡粪发酵罐，通过辅料与粪便的混合，配合罐体内的翻刨部件及强制高速暴氧过程（部分设计有电辅热升温）快速升温快速脱除水分约7天后产出水分30-35水分的无害化物料。另外一种是卧式发酵罐，原理与立式鸡粪发酵罐相类似，只是粪便在罐内的周期更短，罐体起到一个前期配料混合和升温的作用。大部分此类设备物料出来后还需经过堆肥发酵。
优点：节省养殖场空间，自动化程度高，发酵臭味可经过设备处理。
工艺原理是将物料与生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，***终实现有机废物的资源化利用。
鸡粪发酵罐发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。***高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续7-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的。
弘景鸡粪发酵罐是从国外引进的技术，并结合国内养殖场粪便做出改进，生产制作出适合本土化、***率的高温发酵设备。按照适当比例将鸡粪发酵罐中的微生物菌剂与畜禽粪便充分混合，在系统***控制运作下，当温度、水分、氧量等条件满足时，添加的微生物大量繁殖，从而实现畜禽粪便中有机物的分解转化、生物除臭和脱水干燥。发酵完成后的畜禽粪便性质稳定，结构疏松，没有不良气味，可作为优质有机肥直接包装销售。