CBN的耐热性可达1400～1500℃，PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。因此PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。CBN晶体结构与金刚石相似，化学键类型相同、晶格常数相近，可转位数控刀片，因此具有与金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微硬度为HV8000～9000，其烧结体PCBN的硬度一般为HV3000～5000。在切削淬硬材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍，是涂层硬质合金刀具的30倍，是陶瓷1刀具的25倍。
PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，定做数控刀片，主要做加工铁件之用。PCBN复合片是直接在高温高压下把CBN层与硬质合金衬底复合在一起，经过切割、焊接工艺做成各种焊接成型切削刀具或刀片。
整体PCBN烧结块是不带合金基体直接烧结成为整体PCBN刀肧，经过刃磨后制成立方氮化硼整体聚晶刀片。
高速铣削灰铸铁时，一般粗加工当然可以使用K类硬质合金，精加工可用氦化硅陶8瓷刀片。如在一个装有8块刀片的端铣刀上改用只装对称式的两片PCBN刀片，并将切削速度提高4倍，青松路街道数控刀片，其结果是金属切除率相同，而切削力却下降3/4，刀具寿命与加工质量超过前者。对珠光体铸铁与冷硬铸铁，也宜采用PCBN刀具进行高速加工，与其它刀具材料比较，可提高切削速度、延长1刀具寿命、降低了表面粗糙度。
