作为“以车代磨”的典型应用，连续切削用富耐克精加工刀具已经很普及的应用在齿轮端面热后硬车的生产实践中，硬车削与磨削加工相比，确实大大提高了工作效率。用富耐克立方氮化硼刀具精车淬硬钢后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm，若能采用刚性好的标准数控车床加工，刀片刀具，刀具的刚性好和刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，西吉刀片，尺寸精度可达0.01mm，硬质刀片，可达到用数控磨床加工的水平。且以车代磨时，富耐克立方氮化硼刀具的金属切除率通常是磨削加工的3～4 倍，所消耗的电能及人工，物料耗材却只有磨削的1/5。
刃口钝化也叫刃口强化。是一道关键工序！
未经钝化的刃口（F、T）存在微小崩刃和锯齿，切削时容易引起更大的崩损。钝化的作用就是消除这些尖刃和锯齿，形成强度更好的圆弧刃。钝化还会对刃口起到抛光作用。
钝化工序：要经常检查钝化毛刷质量，保证毛刷具有正常的韧性、均匀的磨料、适度的接触力和标准钝化时间，决不能超压力、超时间、更不能用老化变硬的毛刷，避免造成拉伤刃口的情况出现。
高纯度、高净化率的原材料，可靠规范的胚体合成工艺，这两项直接决定立方氮化硼刀具的性能。当然，这也是市场上立方氮化硼刀具价格参差不齐的原因。
磨加工，由于立方氮化硼刀具不像硬质合金刀具具备复杂槽型和涂层，性能主要取决于刀具胚体性能，而磨加工的工艺和精度直接决定切削时的微观性能。所以采用周边磨床，刀具成本虽然提高不少，但是立方氮化硼刀具的质量和耐用度都会上一个档次。
