一、主要在于压力影响，高温换热器，可拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤)，这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热组件采用不锈钢薄板制造(厚度0.5～0.8mm)，其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击力的能力远低于其它类型换热器。防范措施:
1、鉴于板式换热器的结构特点，可根据操作压力情况，在设备选型时提高设计压力1.5～2倍；
1、使用中尽量避免高温换热器系统出现冲击现象，如在管路中增加防水锤、气锤装置和制订严格的操作规程以防操作者误操作造成管路冲击现象；
3、在发生过此类事故的应用场合，根据情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显，但是会降低高温换热器换热效率。
二、另一个原因就是时间影响，使用或闲置几年的设备，密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性，所以应利用检修机会及时更换新的。
高温换热器除垢清洗办法和清洗工艺的选择
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚固，高温烟气换热器，和传热片结合结实，难以用物理办法清理，所以选择用化学清洗中的酸清洗办法除垢。依据板式换热器的结垢状况、老化水平和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为装配清洗和不装配清洗两种办法。装配清洗除垢比较彻底，效果好，但量大、工序复杂，且容易形成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不装配清洗除垢不够彻底，但量小、工序复杂，且不容易形成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢状况严重、换热效率低下，甚至梗塞时，必需采取装配清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不装配清洗。
高温换热器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成循环零碎，将循环零碎中参加过量清洗剂，用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环零碎中清洗剂平均到达一定浓度后，封闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环进程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度一直坚持在0·10~0·15mol/L平安无效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇半夜或早晨可采取加清洗剂后浸泡清洗。
脱硫脱硝行业
1、SCR脱硝行业过程中需要给废气预热进行催化反应，同时催化反应烟气进行余热回收，
2、湿法脱硫需要烟气降温到90摄氏度左右，需要换热器进行降温，同时脱硫后烟气含水量近饱和状态，直排会产生白雾，需换热器升温或者除湿排放。
我司生产的板式换热器在传统板式换热器的基础上，组合式高温换热器，对板片结构及通道进行了改进，为了解决实际工业生产中出现的烟气测高温，高压，堵塞，腐蚀等相关实际问题均做了应对措施，大大扩展了高温换热器设备的应用范围和使用寿命。
普兰特「品质保障」(图)-高温烟气换热器-高温换热器由南京普兰特换热设备有限公司提供。南京普兰特换热设备有限公司（）位于南京市浦口区星火路14号长峰2号楼607室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前普兰特在节能设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。普兰特取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。普兰特全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
