轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。
当过盈量较大时,平面轴承价格,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,朔州轴承,不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
轧机轴承失效原因有哪些? 加工缺陷。
(1)倒角、油槽、砂轮越程槽有尖角或者位置不对等,形成集中负荷高应力区,导致局部应力集中;
(2)零件加工精度差,几何精度、形位公差及表面粗糙度超差,存在变形、毛刺、机械伤、加工刀痕、粗糙凸峰等高点,平面轴承销售,使接触表面应力增大,轴承载荷分布不均匀,并且影响了轴承润滑油膜的形成与保护,形成表面疲劳剥落。
轧机轴承失效原因有哪些?
润滑不良
(1)选脂不当。润滑脂质量不合格,或变质失效。
(2)润滑不良。油路不畅,供油不足,缺乏润滑,工作表面形成不了润滑油膜,使金属与金属直接接触,产生的表面应力,造成表面损伤。
密封不可靠
有污物、湿气、水分、***颗粒等侵蚀轴承工作表面,存放时生锈,而产生磨损;或密封不良使颗粒和杂物渗入轴承工作表面,使润滑油膜遭到***,造成应力集中点,产生压痕形成疲劳剥落,造成表面损伤。
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