不锈钢具有出色的耐蚀性，耐磨性和强韧性又具精美的外现，不锈钢表面发黑厂商，因而既广泛应用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面，又广泛用于建筑材料、家庭器具，厨房设备、变通车辆 等以表面装饰为主的用途上。随着不锈钢应用范围的日益扩大，人们对其表面色彩的要求也不断提高，近年来更逐渐向高次及多样化装饰性方面发展。对不锈钢着色工艺和表面色彩的要求也就越来越突出。
不锈钢表面发黑温度的影响温度对零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影响，通常要求入槽的温度为工艺的下限，而出炉时为工艺的上限。入槽的温度高则氧化速度快，形成的氧化膜薄，而出炉温度高将造成已形成的氧化膜被碱液溶解，出炉温度低则氧化不充分，形成的氧化膜薄而色浅，抗蚀性差，故多采用二次氧化法，即零件首先在NaOH含量较低的溶液中形成薄而致密的氧化膜，随后放入NaOH含量较高的溶液中加厚，可获得均匀致密、厚而抗蚀性好的氧化膜。
影响发黑处理质量的因素较多，其中主要的影响因素有溶液的成分、加热的温度和零件的化学成分，它们的变化对于零件的发黑质量有重要的影响。
(1)溶液成分的影响调整发黑溶液中NaOH的含量，能够控制发黑液的温度，含量高则溶液的温度提高，但过高将造成氧化膜的疏松和多孔；如较低则沸点达不到工艺温度，不锈钢表面发黑，零件表面生成的四氧化三铁膜薄，出现花斑，因此一般含量控制在500～850g/L。NaNO?为形成氧化膜的重要介质，一般如NaNO?含量高，不锈钢表面发黑多少钱，则生成的亚铁酸钠和铁酸钠多，氧化膜的形成速度快，氧化膜致密而牢固，不锈钢表面发黑工厂，但其膜薄故抗蚀性差；反之则氧化膜厚而疏松，且容易剥落，故生产中规定NaNO?与NaOH的质量比为1：(3～5)。
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