选择正确的电机润滑脂
●抗y氧化性：电机润滑脂应有杰出的抗y氧化性能。这将延长轴承在高速和高温下的运行寿命。ASTMD3336高温润滑脂寿命测试结果表明，轴承润滑脂在极端条件下运行表现良好。选择一种具有高标准ASTMD3336氧化寿命的润滑脂。 ●抗磨损：除非电机安装时在轴承上有推力负荷，通常建议使用一种不含极压（EP）添加剂的润滑脂。极压添加剂可缩短润滑脂的使用寿命而且不推荐用于不需要的场所。另一方面，设计用来承受重推力负荷的轴承可能需要用一种含有极压添加剂的润滑脂。 ●滴点：滴点表示润滑脂融化或润滑油与增稠剂分离的温度。由于电机轴承可能达到高温工况，所以经常需要使用高滴点润滑脂。复合锂润滑脂和聚脲基润滑脂的滴点约260℃或以上。 ●剪切稳定性：用ASTMD217润滑脂锥入度测定法测量润滑脂在100，000次工作行程后的稳定性。在该项测试中，电机轴承润滑脂的软化度不宜超过1至1.5NLGI等级。软化度超过该等级的电机轴承润滑脂会随着油品不断老化而从轴承中泄漏出来。
热媒炉风机轴承座的改造
故障原因分析1）设计缺陷。轴承外圈用两个挡圈固定，配合间隙较大，转台轴承哪里卖，轴承有较大的窜动余量，轴承与轴承座相对运动摩擦，造成轴承跑外圈，一旦轴承跑外圈必然导致风机振动增大，噪声增大，轴承损坏加剧。同时，轴承游隙得不到精q确调整，振动较大。
（2）安装精度达不到要求。由于轴承座是剖分式结构且采用油润滑方式，两半轴瓦之间使用石棉垫片密封，石棉垫片具有较大的压缩量，轴瓦与轴承外圈的配合公差得不到精q确保证，有时会出现轴承外圈压不紧的情况，进而直接导致轴承跑外圈。
（3）轴承座漏油。该轴承座油标为玻璃管，采用油毡密封，太原轴承，由于是剖分式结构，静密封点多，极易漏油。漏油严重会导致轴承缺油，轴承润滑不良会加剧轴承滚道及滚子磨损，转台轴承代理商，使振动增大，转台轴承销售，从而造成轴承损坏。
（4）备件价格昂贵，库存少。该备件需进口，价格极其昂贵，并且采购周期较长，风机频繁故障时则无备件可用，在极端故障情况下给快速***生产带来了巨大挑战。
电机轴承的润滑
决定何时和多久更换一次润滑脂不是一件简单的事情。通常情况下，这项决定应参考过去的经验、设备制造厂和润滑脂供应商的建议。大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以极限转速或接近极限转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。
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