大型轧机-三鼎重工-大型轧机生产线

1.螺纹钢热轧生产线是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。

2.连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，大型轧机，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，大型轧机生产厂家，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度(18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下：

步进式加热炉 →粗轧机 →中轧机 →精轧机 →水冷装置 →冷床→冷剪 →自动计数装置 →打捆机→卸料台架。大型轧机

轧钢机润滑油要从多方面检测，比如粘度、水分、酸值、闪点、机杂、腐蚀、稳定性等等，粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增加，高粘度油品或 水分的渗入。粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷剂或燃料的渗入;或是油 品内高分子聚合物受剪切力而产生变化。轧辊轴承和辊道轴承存在较多滑动摩擦的滚动轴承(如球面滚子轴承)，在载荷较重的情况下，可使用添加了压添加剂的润滑油。大型轧机

对轧钢机轧辊的质量的要求是很高的，因为它决定轧钢机工作的好处、生产率高低和产量质量的优劣。轧辊的工作条件是很繁重的，轧钢时要不断被金属磨损，承受很大的动态压力，与金属之间有很大的滑动速度，有时还要经受变化幅度很大的高温影响。

基于上述的原因，大型轧机厂家，轧辊采用高强度的铸钢轧辊和锻钢轧辊以及高强度的铸铁轧辊。

制造轧辊用的材料需要这样的性能，即轧辊能长时间的适用而不断裂，其表面磨损也很小，即是高强度又耐磨的，大型轧机生产线，轧辊的磨损程度取决于他的硬度大小。

初轧机和中轧机的六个轧辊均采用球磨铸铁轧辊，型号为QT900-2，

小型及线材轧机即小型的圆钢，螺纹钢及线材轧辊材料为高络铸铁。大型轧机