臂架泵车供应商-恒龙汽车有限公司-臂架泵车

混凝土泵车的技术特点

1.优化设计的布料杆技术 在保证臂架整体长度的前提下，实现初始臂长操作更灵活、布料范围更广。

2.恒功率闭式泵送系统专利技术 末节臂短，使臂架结构更紧凑、抖动更小。

3.活塞自动退回技术 在需要更换活塞时，只需按动一下按钮，混凝土活塞即可自动退回到水槽，大大节省了维修时间。

4.超耐磨技术 采用L形硬质合金的眼镜板和切割环，使用寿命是普通眼镜板的2倍以上。

5.极限压力控制技术 在系统压力达到***大值后，臂架泵车厂家，泵送排量自动归零，不仅可以避免系统温升过快，而且可以有效解决堵管问题。

6.超微过滤及油水分离技术 采用超微过滤及油水分离技术，不仅可以在线分离进入液压系统的水分，避免液压油的乳化，同时还具有超微过滤功能。

7.搅拌自动反搅技术 当搅拌叶片遇到较大石块被卡住时，搅拌叶片会自动反转，待拨开石块后，搅拌再自动***正转，保证搅拌的连续性及工作可靠性。

8.润滑脂和润滑油两套集中自动润滑系统 这样不仅润滑更充分，更方便，安全性更高，即使用户忘记加注润滑油，系统还可以使用润滑油进行润滑。

9.全程过滤系统 所有回路全部配有吸油、回油全程过滤系统，系统清洁更有保证，液压元件及液压油是哟还能够寿命更长，液压系统工作可靠性更高。

10.优越的人机互动界面 电气系统配有液晶显示屏，臂架泵车，可动态实时显示和记录设备各种工作参数，如发动机转速、液压油温、泵送排量、泵送工作状态、泵送次数、泵送时间等，并可储存设备工作时的各种历史记录。

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小型泵车换向阀工作时出现噪音怎么办？

换向阀发生换向冲击的原因：

1.液动换向阀滑阀移动速度太快，产生冲击。

2.液动换向阀上的单向节流阀阀芯与孔配合间隙过大，单向阀弹簧漏装，阻力失效，产生冲击声。

3.垫磁铁的铁芯接触面不平或接触不良。

4.液压冲击声（由于压差很大的两个回路瞬时接通），使配管及其他元件振动而形成的噪音。

5.滑阀时卡时动或局部摩擦力过大。

6.固定电磁铁的螺栓松动而产生振动。

7.电磁换向阀推杆过长或过短。

8.电磁铁吸力过大或不能吸合。

解决换向冲击的相应措施：

1.调小液动阀上的单向节流阀节流口，减慢滑阀移动速度即可。

2.检查、修整（修复）到合理间隙，补装弹簧。

3.清除***，并修整电磁铁的铁芯。

4.控制两回路的压力差，严重时，可用湿式交流或带缓冲的换向阀。

5.研修或更换滑阀。

6.紧固螺栓，并加防松垫圈。

7.修整或更换推杆。

8.检修或更换。

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水泥泵车安全操纵规范

砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足小型泵车可泵性的要求。

混凝土泵车作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，臂架泵车厂价***，上方的保护格网完好无损并盖严。

输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，严冷季节应采取保温措施。

应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关职员应离开管道四周。

启动后，应空在运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，臂架泵车供应商，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加进10L净水和0.3立方米的水泥砂浆润滑泵及管道。

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