




精密铸造件在生产时的技术要求
为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求:
1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等;
2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净;
3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐;
4. 铸件有倾斜度的部位,汽车配件批发,其尺寸公差应沿斜面对称配置;
5. 铸件错型、铸偏等应修正,汽车配件价格,达到圆滑过渡,保证外观质量;
6. 铸件的非加工面,均需喷丸处理,达到清洁度Sa2 1/2级;
7. 铸件未注尺寸公差的按(自由公差)IT13的公差铸造;
8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量;
9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。
精密铸造件需要考虑的因素
铸造件的尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件,满足强度是一个重要问题;但对于大多数箱体,评定性能的主要指标是刚度,汽车配件公司,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。
⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化,影响其润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。
⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。
⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。
⑸、造型好、品质小。
机械零配件钣金加工的一些小常识
机械零配件钣金件加工以及在制作做过程中钣金件将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸,再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件,如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。五金机械零配件钣金加工在现代工业加工中应用普遍,这其中钣金件设计是非常重要的一个环节,机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练,汽车配件,而且懂得其中的技巧,不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求,而且还要方便模具制作,而且成本低。保持机床、工具、工作地整洁,做好交接工作下班清扫工作地,应关闭电源,将各种走刀手柄放到安全处。
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