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DRK-810不锈钢切削油品选用的事项

（1）DRK-810切削油的润滑性能

在不锈钢切削过程中，由于工件金属原料粘性大、熔着性大，在铣削过程中容易产生积屑瘤，故应使DRK-810切削油具有较高的润滑性能，可在切削中渗入到工件微细隙线中使切屑容易断离。

（2）DRK-810切削油的极压性能

不锈钢专用DRK-810切削油应含有硫化极压抗磨添加剂成分，在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，可以有效的保护刀具，提高工艺精度以满足各种切削工艺需求。

（3）DRK-810切削油的化学性能

在超高速金属切削高温高压作用下，刀具及工件表面容易和油品发生化学反应，珩磨油价格，因此要求DRK-810切削油具有良好的化学稳定性，与菜籽油、机械油、再生油相比，特种切削油因含有扛氧化抗腐蚀添加剂，不会对设备、***、环境产生危害。

工业齿轮润滑油

工业齿轮润滑油应用范围很广，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，脘基本油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，钦州珩磨油，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降。

工业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。因此，工业润滑油的技术营销更为重要。

切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时，珩磨油供货商，方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%，可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上，珩磨油生产厂家，高时可达30%～40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑，有些***已对切削油中氯的含量做了规定，如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定，遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。