）接线方法： 1、接线端子说明：
端子号
端子名称
使用方法及功能说明
备注
1、2、14
恒流控制时采样信号输入
1、2号为互感器信号输入端； 1、14号为感应线圈信号输入端。
电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！
3、4、5、6
可控硅触发端
3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极； 5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。
3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！
7、8
控制器电源
7、8号为控制器电源输入端
如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换
9、10、16、19
启动和热保护输入端
9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范； 9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行***后一个规范，即9号规范； 9、16号为热保护器件信号输入
1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”
11、12、13、17
气阀输出端
11、17号为主气阀输出端（24V） 12、17号为增压阀输出端（24V） 13．17号为辅助气阀输出端（24V） 各气阀公共端为17号端子＋24V
1、单个气阀功率不得大于3.6W，三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到
17、18
24V电源输出
17号为＋、18号为－
功率＋各气阀功率≤10W
单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电。典型的单面点焊方式如图2所示。图中2a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中2b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。图中2c为有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成分流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。
由于芯棒与工件的接触面远大于电极与工件的接触面，熔核将偏向与电极接触的工件一侧。如果两工件的厚度不同，将厚件置于芯棒接触的一侧，则可减轻熔核偏移程度。
点焊不锈钢的电极，推荐用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。表8为不锈钢点焊焊接条件。
马氏体不锈钢由王有淬火倾向，点焊时要求采用较长焊接时间。为消除淬硬***，***采用焊后回火的双脉冲点焊时一般不采用电极的外部水冷却，以免因淬火而产生裂纹。
镀铅钢板韵点焊镀铅钢板是在低碳钢板上镀以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。这种材料价格较贵，较少使用。镀铅钢板点焊的情况较少，所用工艺参数与镀锌钢板相似。
