从选钛尾矿中提取钪
攀枝花已建成规划规划1350万t/a的选矿厂，年产铁精矿588.3万吨，年产的尾矿达745.53万吨，亟待归纳利用。张宗华 在“八五”攻关“攀枝花钒钛磁铁矿归纳提钪实验研讨”时检测其时铁选厂原矿含钪27.00 g/t。按规划规划核算，每年从处理矿石中收回钪364.25t，其价值为244.25亿元。他们以含钪 63g/t选钛尾矿为质料，选用预处理磁选或加剂处理电选的工艺，可分选出尾矿中的钛辉石、长石，含钪别离为114g/t、121g/t;选用加助溶剂浸出钪，浸出率可达93.64%;选用碱熔合水解浸出钪，浸出率可达97.90%;用TBP萃取钪，萃取率可达98.90%;用水反萃，反萃取率为 98.00%;再用草酸精制可得到档次为99.95%的Sc2O3产品，其市价为3.6万元/kg。因为报价较贵，云南氟化钪，商场容量小，至今未建厂出产。
从钛白废酸中提取钪
***法从钛铁矿出产钛时，水解酸性废液中含钪量约占钛铁矿中总含量的80%。我国出产的氧化钪，绝大部分来自钛厂。上海东升钛厂和上海跃龙化工厂以及广州钛厂等都建立了氧化钪出产线。杭州***厂投产了一套年产30kg氧化钪的工业设备，形成了“接连萃取—12级逆流洗钛—化学精制”三级提钪工艺道路，产品含量安稳在98~99%。上海跃龙化工厂选用P204-TBP-火油协同萃取初期富集钪，NaOH反萃，溶解，再经 55-62%TBP(或P350)萃淋树脂萃取色谱别离净化钪，工业氟化钪，***终经草酸精制得纯度大于99.9%的Sc2O3，整个办法钪的收率大于70%。
据不完全统计，自2000—2006年，氧化钪年均增长率为11.84%，估计2007—2010年氧化钪消费量年均增长率为16%。2008～2010年我国Sc203的消费量约占国际总耗量的25%左右。在国外，近期开展应用于钪铝合金和固体氧化物燃料电池的制作，使钪的需求量大幅添加。 自然界中钪的丰度低且高度涣散，每一吨地壳物质里边仅有5克，独自开发利用本钱高，氟化钪厂家，归纳收回能够下降本钱。因为从钛出产厂副产的废酸中提取稀贵1金属氧化钪是当时钪质料的***首要的来历之一，因而，该工艺也具有非常大的市场推行价值。
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