脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)





脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器,HMC型脉冲单机除尘器价格,是一种干式除尘器,它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。脉冲布袋除尘器作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,HMC型脉冲单机除尘器型号,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘效率高且稳定,对于2μm以上的粉尘,其效率可达99.9%以上,HMC型脉冲单机除尘器,且造价较低,管理简单、维修方便。因此,它在除尘装置中,是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保***》严格要求的、值得信赖的除尘设备。
***标准《脉冲布袋除尘器分类及规格性能表示方法)CGB6719-97)对脉冲布袋除尘器的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同,可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式脉冲布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用***为广泛的除尘装置。
虽然我国在锅炉上应用脉冲布袋除尘器还不多,但是随着我国经济的持续稳健发展,燃煤锅炉烟气治理的脉冲布袋除尘器产品必将迎来巨大的发展机遇。因为:
1)对环境保护要求日趋严格,促使我国锅炉使用脉冲布袋除尘器。目前世界上一些工业发达***在燃煤锅炉除尘方面应用脉冲布袋除尘器是相当多的。他们解决了脉冲布袋除尘器用于锅炉出现的一些问题,锅炉应用脉冲布袋除尘器成为一项成熟的技术而推广。
2)通过工程实践,火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用脉冲布袋除尘器是完全可行的,国外锅炉上使用布袋收尘器已是相当普遍了,滤袋使用寿命也很长,一般都超过2a,有的甚至达到6a以上。
3)它除尘效率高,一次性***省,设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器),运行成本及排污收费低。尤其是近年来,由于制造技术的发展,滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决,为脉冲布袋除尘器的应用提供了有力保证。
4)由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便。
脉冲布袋除尘器因其技术***,HMC型脉冲单机除尘器哪家好,运转牢靠,便于保护,越来越遭到公司的注重,因各厂的地理位置,气候特色及生产工艺等各不相同,其疑问也就各不相同.现就常见疑问及解决方法叙说脉冲布袋除尘器如下。
1运送和锁风设备毛病率高
脉冲布袋除尘器的标准形式是鄙人灰斗处选用螺旋运送机,锁风设备选用分格轮下料器.这2种除尘器设备毛病率较高,特别螺旋运送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的毛病多,保护艰难。
解决方法:
1)请求制造商尽可能改动灰斗形状,以缩短螺旋运送机的长度.其长度小于4m时,不必吊轴承构造,可便于维修和保护.在厂房高度较高,并满意抽袋空间的前提下,可选用多灰斗构造(如图1c),撤销螺旋运送机,这样既可削减设备保护,也可节约用电.多楼层安置时,因厂房空间高,加长灰斗(合适少于4室的脉冲袋式除尘器).此方法的灰斗用料稍有添加,但运转费用的下降在4个月就可回收添加的出资。
2)下料器改用双层重锤翻板卸灰阀,这样不仅可根绝毛病,而且削减了1台运转电动机,下降生产成本。
布袋除尘器,就像它的名字一样,像布袋一样,然后通过滤网进行过滤,把一些气体中的灰尘和颗粒进行有效的清除,所以它的主要功能和作用也就是清灰
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