铝型材深加工-如何提高工业铝材生产效率
工业铝型材在当今形势下，不管是汽车、机械防护、铁路方面需求日益加大，这就自然而然想到了成本与资源利用双重问题，所以如何提高工业铝型材的成品率成为当务之急，提高生产率的措施很多，本文主要谈一些相对来说更加具体实用的两项措施。
1、***的装备与高素质的工人是提高产量的前提
对提高挤压产品的产量来说，***的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。在我国现有的2500多台工业铝型材挤压机中，够得上国际水平的只不过25台左右，即约1%，我国铝挤压工业正处于结构调整阶段，应避免低水平的重复引进与建设，对现有的有改造价值的工业铝型材挤压机***好改造成现代化的高水平工业铝型材挤压机。
2、温度控制与提高产量的关系
通常，如果没有非预定的停机时间，那么***大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。***个因素是工业铝型材挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压;第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃;第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。***后一个因素是温度及其受控程度。
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