首先我们来分析一下液压折弯机油泵不能启动的可能性原因：
1、油泵启动、停止或急停按钮损坏。
2、过载保护热继电器损坏。
3、交流接触器线圈开路或损坏。
4、三线交流回路线头松动或损坏。
5.油泵电动机损坏或接线头松动脱落。
解决办法：
1、检查相应触电或更换相应按钮。
2、查明原因排除故障后复位或更换热继电器。
3、更换线圈或交流接触器。
4、检查相关电路线头，重新接线。
5、检查接线头或更换油泵电机。
折弯机运行注意事项
1、应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。
2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
4、折弯机的工作灯长时间使用后会变得很烫，折弯机厂家，所以切勿触及。
5、切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
6、装卸工件时，一定要让折弯机完全停止运转。
7、确认运行准备是否完全完成。
8、若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。
在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。当折弯机出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。
1. 严格遵守折弯机安全操作流程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动液压折弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常牢机各操纵部位、是否处于正常位置。
3. 检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。
4. 在上滑板和各***轴均未在原点状态时，运行回原点程序。
5. 液压折弯机启动后空运转1～2分钟，液压板料折弯机，上滑板满行程运动2～3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除；一切正常后方可工作。
6. 折弯机工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7. 板料折弯时必须压实，以防板料在翘起时伤人。
8. 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9. 在改变可变下模开口时，不允许有任何料与下模接触。
10. 液压板料折弯机在工作时，机床后部不允许站人。
11. 扭轴同步的液压折弯机，数控折弯机，严禁单独在一端处压折板料。
12. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，北京折弯机，严禁运转中用手校正以防上手。
13. 禁止超厚的铁板或淬过火的钢板、高及合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料；以免损坏机床。
14. 经常检查上下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定。
15. 发生异常应立即停机，检查原因并及时排除。
16. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块；将上滑板下降到木块上。
17. 先退出系统控制程序，后切断电源。
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