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353130B型紧凑型轴承主要特点

对于铁路货车用滚动轴承，一般采用无轴箱双列圆锥轴承单元，通过承载鞍与转向架侧架直接连接。因无轴箱双列圆锥轴承单元具有结构轻、组装省事、运用检修方便等特点，在铁路货车上得到了广泛的应用。为进一步满足铁路货车提速、重载的需要，提高轴承使用可靠性，开发了紧凑型轴承。

◆主要特点

　　●紧凑型设计

　　——取消了密封座。　　——紧凑型的设计缩短的轴颈，减小轴的弯曲变形。　　●塑钢保持架　　——提供了更低、更稳定的运行温度和安全的失效模式。　　——滚道及挡边外观检查特殊兜孔的设计，方便了轴承的一般检修。　　●LL油封　　——保证了低摩擦扭矩。　　——防止油脂的泄漏以及微振磨蚀颗粒和其他杂质进入轴承中。　　●塑钢隔圈　　——减少内圈和后挡的接触面摩擦产生微振磨蚀。

组合式空调轴承加油方法

轴承作为电机、风机核心部件，其可靠性直接影响运行噪音、负载、电流。

运行环境　　1、轴承的正常运行应保持轴承的清洁，防止灰尘、水等污物进入。　　2、进出风口必须保持畅通无阻，风罩的网眼应该经常清理。

润滑油维护　　1、对轴承加油维护原则：可加油的轴承，进行周期性加油。　　2、对于小型电动机采用双密封轴承（轴承型号后面为“ZZ”），此类为预注油式，不需要再注油。

轧机轴承失效原因有哪些？

提高轴承的装配精度

（1）轴承精度要符合标准要求，杆端轴承多少钱，辊颈、轴承座及相关零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，杆端轴承型号，要符合GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准。

（2）安装轴承的场地要清洁、整齐、避免将杂质***带进轴承内部，防止轴承在安装阶段受到污染，以保证装配精度。　　（3）轴承拆卸后，应对轴承座及其附件进行清洗、测量，零件应符合图纸尺寸公差和技术要求，对于达不到图纸要求的零配件应予修理或报废。

（4）使用正确的装配工具，避免强烈冲击，装配辊环时禁止用大锤敲击，或击打轴承挡边内侧、滚子和保持架，更不允许在轧机壳体动用氧气或使用电焊。

（5）采取合适的轴承游隙，一般来说，在工况条件允许的情况下，阳泉轴承，游隙越小越有利于提高轧机轴承的使用寿命，杆端轴承供应商，可以用塞尺和百分表检查轴承装配是否安装到位可靠，并转动轴承座观察有无卡阻现象。

（6）正确安装调整轧机，减少引起偏载、力偶矩及冲击力大的因素。