深孔钻头制造厂家- 无锡钻杰机械公司-***深孔钻头

深孔枪guang钻***chu是应用于兵qi制造业，因此得名枪钻，随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便***的加工方式。并被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医lliao器cai工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。

深孔钻床，有别于传统的深孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着***、***的孔加工技术，加工具有高精度、***率和高一致性。

它们代表着***、***的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从特zhi的钻头内孔进入，直达切削刃，一、起着冷却润滑的作用，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精que，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

深度孔加工是目前比较流行的一种工件加工方式，它的常用加工系统种类比较多，深孔加工厂家就来为您介绍其中的几种系统。

一种是传统钻削，这是一种钻头结构相对比较简单的加工方式，切削液导入简单方便，可以制造出不同长度和直径的钻头，深孔钻头订制商，方便适应不同尺寸的孔加工。采用长、短麻花钻配合使用和钻削进行多次退刀排屑、逐级延伸钻孔是航空复杂壳体零件的典型加工技艺。要知道，传统钻削仍然是直径小于6㎜深孔加工。

二种是枪钻，它来源于枪guang制造。采用单切削刃，具有自导向功能的V型中空钻杆，***深孔钻头，是外排屑方式。这种深孔加工的切削液在加压泵的作用下，通过入口进入到钻杆内部通道，深孔钻头定制商，流向钻头的切削部分后进行冷却润滑，深孔钻头制造厂家，将携带钻屑通过钻杆和孔壁间的V型槽，再从出口排出。现在，这种枪钻加工系统主要用于直径小于20㎜的加工技术中。

深孔加工是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺效率高，经济效益显著。

性能优良的深孔钻切削液是深孔加工技术关键之一，霸州鑫胜达深孔加工切削液必须具备下列性能：

1）良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

2）良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。

3）良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，***积屑瘤的生成。