




铸造件通用技术要求有哪些?
不管是哪种材质的铸件,都有以下几大方面的要求:
一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
三、根据使用要求,配件加工,对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹……
四、对缺陷修复的要求。
不锈钢精密铸造基本流程
不锈钢精密铸造基本流程需要的设备是:精密浇铸射蜡-射蜡机、冰水机、空调;浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶,浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统;
融金-烧结炉、高周波炉、震壳机;后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床;检修-气动研磨机、ya焊机、磨平机;品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的,如果需要更高s级的,还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。
中国铸造产业的重要性
我公司从事铸造行业经验丰富,有着70多年的铸造历史。我们生产的铸铝件铸造成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源, 铸铝件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过***的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成后取出。我们常用的铸铝件方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,永s久模,消失模铸造等。铸铝件由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,法兰配件加工,将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。深受客户的好评。特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铝铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、***、操作简便的精炼技术,变质技术,硅溶胶配件加工,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。为进一步提高材料性能、***大限度发挥材料的潜能,可开发优质铝合金材料,特别是铝铸件可以满足不同工况的性能要求;加强铝合金熔炼工艺的研究,续铝合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究,完善铝合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。
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