阀门防腐喷涂-天宇机械(在线咨询)-阀门喷涂

一般不受被喷涂工件尺寸和施工场所的限制，既可厂内施工，阀门热喷涂，也可现场施工；

涂层沉积效率较高，特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制，从几十微米到几毫米甚至可厚达20mm；

除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，阀门喷涂，基体不会发生变形和性能变化；

在满足强度要求的前提下，制件基体可以采用普通材料代替贵重材料，仅涂层使用优质材料，使“好钢用在刀刃上”；

在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，阀门防腐喷涂，也不会发生变形。

喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高抗yang化性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成抗yang化涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。

成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

按喷涂材料性质可分为抗高温氧化涂层、隔热涂层、耐腐蚀涂层、耐磨涂层、导电涂层、绝缘涂层、功能性涂层、自润滑涂层、粘接底层材料等。热喷涂的工艺简单地讲是这样的：工件表面净化。

表面预加工。表面粗化。预热。喷涂底层。喷涂工作层。

喷后进行封孔处理。喷后机加工。

热喷涂层的缺陷预防措施涂层脱壳、剥离表面粗糙程度不够或有灰尘吸附，使喷涂层附着力减小；应加强工件表面粗化及喷前清理工作。