化学镀镍层质量测试
1.经常测量溶液的温度，保持在操作范围内并不出现较大的波动。
2.经常测试镀液PH值，保持在操作范围内。
3.保证***镍含量在操作范围内，不足时应及时补加，并应尽量缩短补加间隔期，减少单次添加量，或采用自动跟踪分析补加，效果更好。
4．添加的***镍、次亚磷酸钠、***必须单位分别溶解过滤后添加，***hao预先配制10—20倍浓缩液进行补加。
5.镀液经常过滤，除去镀液中的***颗粒成分。
6.严禁镀液长时间高温空载或严重超载，大槽应保证镀件分布均匀。
7.镀液不使用时应设法防止落入灰尘等***物质。
8.经常将镀液移出，置入稀硝suan浸泡去除镀槽上的沉积物。
9.严禁加入或带入其他有机物及***离子等***杂质。
10.车间配备记录簿，化学镀镍大板可镀3米*2.5米报价，及时记录镀液的补加、PH值调整、镀件的品种、数量、面积及其他操作方面的内容并保存。
化学镀镍指标镀层厚度10-50μm，硬度Hv 550-1100（相当于HRC 55～72），结合强度大于15kg/mmamp;sup2;，耐腐蚀性能大大优于不锈钢。二、化学镀Ni-P技术特点1．硬度高，耐磨性好：化学镀镍镀层经热处理后硬度达Hv 1100以上，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。2．耐腐蚀强：化学镀镍镀层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐蚀性，其耐蚀性好于不锈钢。3．表面光洁、光亮：工件经化学镀镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。4．可镀形状复杂：工件形状不受限制，不变形，可化学镀镍较深的盲孔和形状复杂的内腔。5．被镀材料广泛：可在模具钢、不锈钢、铜、铝、塑料、尼龙、玻璃、橡胶、木材等材料上化学镀。
化学镀镍物理特征
传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，其特点如下：⑴镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近百分bai。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个***，达到仿形的程度，不会像电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。⑶化学镀设备简单，不需要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。⑷化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。⑸硬度高，耐磨性好，化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100，工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。⑹耐腐蚀强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。
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