





关于倒闭工厂设备回收本质的反思,将决定其后半生走向的讨论.技术进步将提供充足廉价的能源,这一点毋庸置疑.《BP技术展望》预测,到2050年,每年可获得的理论能源将达到4550亿吨油当量,相当于预期需求量的20倍多.现在的问题已不是"我们能获得足够的能源吗?"而是"我们想要什么样的能源?"另一个有益的判断是,新能源的本质是灵活性.新能源作为技术和灵活性的本质凸显无疑.在此背景下,基于传统化石能源的发展模式,包括后处理模式正在被打破,整厂旧设备回收,新能源供给从短缺,到了过剩、相对紧缺;新能源服务从关注种类,到关注组合、效率.这种碎片化能源系统的后处理,也需要一整套全新处理思路,其中的关键是将政策机制、技术标准、社会责任、商业模式通盘考虑,合力驱动后处理事业前行.
首先,监管部门要超前谋划,出台相关倒闭工厂设备回收政策,明确规定在一般情况下收集处理废弃新能源设备的责任归于生产者,并建立成熟的回收监管体系.2014年初,欧盟报废电子电气设备(WEEE)指令将光伏组件纳入其中,规定报废的光伏组件和家用电器作为一类产品,当前和历史安装的都要强制回收处理.
其次,研发机构应针对具体领域,推出相关标准,进而引导不同企业形成具有自身优势的核心技术.目前,我国在动力电池、晶体硅等回收领域已有相应标准,风机领域尚属空白.
再次,制造企业要坚守社会责任,落实好生产者责任制度.研究结果表明,生产者责任延伸情景具有成本收益.一个可行的思路是参考废旧家电补贴方式,生产企业在生产相关产品时就要将补贴金额投入,再由***相关部门审核并发给专门的回收企业.
***后,鼓励***后处理公司进行有益探索,以保证相关商业模式能有造血机能.在依赖规模支撑的基础上,应该鼓励企业创新不同模式.比如可以参照国外NGO的模式,通过会员制,让有能力的会员企业为有需求但没有能力的企业提供相关服务并由此获得经济效益.
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废塑料回收有哪些应用?
塑料回收
价格自然也水涨船高,废塑料的再生利用也被提到了首要的位置.废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用.废塑料经过人工筛检分类后,还要经过破碎,造粒,改性等流程,变成各种透明不透明塑料颗粒,再按照品相进行分类,设备回收,***后成为可以再次利用的再生料.
起初,塑料回收大量采用填埋或焚烧方法,造成巨大的资源浪费.因此,国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦,用于水泥回转窑代替煤烧制水泥,以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电,效果理想.
RDF技术起初由美国开发.近年来,日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重,而且燃烧过程中会污染环境,而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ和粒度均匀的RDF后,即使氯得到稀释,同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤.
高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值,将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉,来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法.国外高炉喷吹废塑料应用表明,废塑料的利用率达80%,排放量为焚烧量的0.1%-1.0%,产生的***气体少,处理费用较低.高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理"白色污染"开辟了一条新途径,也为冶金企业节能增效提供了一种新手段.德国、日本从1995年就已有成功的应用.
垃圾固形燃料发电早在美国应用,并已有RDF发电站37处,整厂机器设备回收,占垃圾发电站的21.6%.日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力.日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站,以便集中后进行连续***规模发电,使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右,发电效率由原来的15%提高到20%-25%.