乳化油和羟化油的发明创新技术
乳化油、羟化油的发明创新了复合燃料和复合氧化剂双复合燃烧新技术。热效率从原成品油的86%提高到106%，成为定级燃烧新技术。这标志着生产和消费乳化油和羟化油，可以节省成品油20%-30%。在国内，如果从***推广应用乳化油和羟化油，每年可节约元油1亿吨，价值超过5000亿元；如果***推广应用乳化油和羟化油，每年减少元油消费1/3，即便在欧佩克元油减产20%的情势下，也不会造成***燃油危机，足以解困国际油价高企。这正是油价“高烧”的“退掉良方”。
乳化油也属定级高能燃油。乳化煤油、乳化气油和乳化柴油，发热值分别为44002KJ/KG、41068KJ/KG、38009KJ/KG，分别是乙醇发热值26817KJ/KG的1.64倍、1.53倍和1.42倍。因此，珩磨油厂家，乳化油、羟化油的发明创新燃烧机理、能量释放机制，为人类创新节能减排技术奠定了理论基础，也为促进科学发展能源环境新技术，开辟***能源可持续发展找到了新途径。
生产乳化油和羟化油，可节能20%-30%、减排二氧化碳温室气体20%-50%，且无炭、一氧化炭排放，从而，创新元油供需新平衡，凉山珩磨油，促进***稳健发展，连动古市涨落新平衡，安定***经济平稳发展等起到重要作用。
高性能切削油
DRK-810高性能切削油
DRK-810切削油系列切削液为高性能、多用途、无侵蚀性纯切削液，旨在用于中等至重负荷的切削作业，也适宜用作机床润滑油和特定应用中的液压液。
DRK-810切削油系列由高质量基础油和精选添加剂调配而成，在各种中度至重度的作业中提供有效的加工性能。该系列产品在加工时不会对黑色或非黑色金属造成染污。
DRK-810切削油系列配方可防止其在机床四周形成油雾，因而可使工作环境更加安全和舒适。
众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，珩磨油报价，就知道浇水可以提***率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。
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