实验型密炼机-东莞卓胜-密炼机

密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形，在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱，他们的方向相对，长棱斜角30°，短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同，使胶料在密炼室中产生两种流动。

一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等，在两个转子相对旋转下，通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部，碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后，密炼机，它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部，在转子不同转速的影响下，两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。

另一种是轴向流动。由于转子表面有螺旋短突棱，当两转子相对回转时，胶料不仅随转子作周向运动，同时还沿着转子螺旋沟槽顺着转子轴移动，使胶料得以从转子两端向转子中部汇合。这种轴向流动可起到自动翻胶和混合的作用

　　卓胜密炼机温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。密炼机电加热采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异，具体解决方法如下：

　　密炼机环绕式电发热

　　单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，实验型密炼机，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。

　　密炼机单头棒电发热管

　　单个发热丝单头棒***在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃，缺点是加温速度慢，塑料密炼机，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。

硅胶或橡胶的一般都是通水型的，因为橡胶的自身摩擦上升温度很快，温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么，对温度的要求超过120°可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机，通常塑料的温度都比较高，这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。像EVA之类的热塑性弹性体就不好说了，比如东莞这边的鞋厂做EVA都是台湾人比较多，喜欢用电加热的，韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以，橡胶密炼机，加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的，也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。