IPN8710防腐涂料是一种主要应用于饮用水管道内外防腐的主要涂料，而环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种可以应用于恶劣环境的重防腐产品涂料，它们同为防腐涂料产品，那它们之间有着什么样的相同和不同点呢。要了解两种涂料的不同我们就要先了解两种产品的组成及主要应用范围。下面我们就对这两种产品进行一一的解说。 IPN8710防腐涂料：它是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。其主要应用的范围是地下管道、包括埋在各种土质条件的地下 及浸水结构建筑物、码头钢桩之上的；它的主要特色是防止微生物的生长，有着一定的环保作用。 环氧玻璃鳞片防腐涂料：它是由环氧玻璃鳞片及环氧树脂加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制作而成的环氧涂料产品，它的主要应用范围是地下水管道、钢结构及储罐的内外壁防腐。它的主要特点是附着力强且机械性能好、防腐使用寿命长、施工简单且常温自然固化，有着耐水、耐酸、碱、盐等***的腐蚀。 相同点：都可以作用于钢结构及地下水管道当中。都起到一定的防腐作用。
输水管道用IPN8710防腐钢管在众多的管道材料中，无缝钢管应该算的上是一种用途非常广泛的管道材料，无缝钢管建筑类、机械加工、电气类等等行业中，都被广泛的使用，因此，从某种意义上看，这种类型的管道材料拥有更加广泛的使用范围，在很多的领域中，都同样可以看到无缝钢管的身影，从目前的市场发展情况来看，无缝钢管的生产规模持续扩大，市场价格有所回落，在价格的方面有更多的优势，也是这种类型管道材料在市场中人气增加的原因之一。从无缝钢管的发展来看，这种管道材料的生产范围在不断的扩大主体规模，无缝钢管的生产厂家也在不断的增加当中，也有很多比较大型的常见，购买无缝钢管*可以选择那种比较大的无缝钢管生产常见来进行购买，这样买到的无缝钢管在品质的方面能够得到保证。市场中，各种类型的管道材料种类非常多，无缝钢管就是其中之一，和普通种类的管道材料比较而言，无缝钢管具有显著的优势，所以，这种类型的管道材料在市场中是很受欢迎的，无缝钢管使用的用途广泛，这个也是无缝钢管的一个显著的优势，在中国，无缝钢管的生产规模也在不断的扩大，无缝钢管的生产常见也在不断的增加，效率也得到了***的提升。谈及管道材料，无缝钢管是很受欢迎的，这种类型的材料质量过硬，所以实际操作起来也是很方便的，同时，无缝钢管在流体运输中也同样被广泛的使用，运输石油、***也同样可行，利用管道运输的方式能极大限度的节省运输成本，让远距离能源运输变得更加方便简单，无缝钢管的生产需要进行硬度的处理，保证出厂的质量。一般情况下，日常所用到的无缝钢管都是正常的口径，在一些特殊地方才会使用到小口径无缝钢管。今天给大家介绍一下小口径无缝钢管的相关知识，有助于以后能更好的使用这种管材。一般而言，外径小的无缝钢管统称为小口径无缝钢管，但还是有一个具体范围，一般钢径在89mm以下，4mm以上的都可以称为小口径无缝钢管。大多数情况下，小口径无缝钢管也是用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢材相比，在抗弯扭强度相同时，重量比较轻，是一种经济截面钢材，较广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑施工中用的钢脚手架等。小口径无缝钢管一般规格是外径在6-89mm之间，其直径相对比较小。壁厚在1-12mm还可分为小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。
该产品的性能取决于表面处理的程度。待涂表面必须清洁、干燥且无污染物。在施工油漆前，所有表面应按照标准进行评估和处理。堆积的脏物和可溶性盐类必须除去。堆积的脏物通常采用干鬃毛刷刷去。可溶性盐类则应采用淡水冲洗除去。油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。如果在喷砂清理与施工改性环氧树脂漆之间，已发生氧化现象，表面应再行喷砂清理至规定的目测标准。喷涂清理过程暴露出来的表面缺陷，应打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。建议表面粗糙为50-75微米(2-3密耳)。表面可有闪锈至不低于HB2 1/2 M级标准老化涂层改性环氧树脂漆适于复涂在某些牢固、完整的老化涂层上。为确保配套性，需要进行小块试验施工及评估。
产品特性:采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的***gao膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到***gao膜厚，需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下施工，为了达到***gao膜厚，可能需要特殊的施工技术。采用刷涂或滚涂方法施工改性环氧树脂漆，为了达到规定的干膜厚度，必须施工多道涂层。表面温度必须始终保持在***以上至少3℃(5°F)。不要在钢材温度低于4℃(39°F)时施工。在密闭空间中施工改性环氧树脂漆时，要确保合适的通风。在特殊情况下，如果需要进行复涂，而且涂膜已在低温高湿条件下进行固化，在施工后道面漆前，必须确保无胺盐存在。施工期间或施工后立即冷凝，会导致表面无光及产生劣质涂膜。过早暴露于积水之中会引起颜色改变，特别是深色漆。.
IPM8710环氧树脂防腐钢管快速发展TPEP防腐钢管的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。IPM8710环氧树脂防腐钢管它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。IPM8710环氧树脂防腐钢管进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。IPM8710环氧树脂防腐钢管致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。