自动抛光机_宝亿科技_镜面自动抛光机

日常生活中我们常见的铝合金以及铝型材都是讲过加工处理的产品。那这些产品都有那些加工处理方式呢？今天宝亿小编就来给大家讲解讲解。常见的铝合金以及铝型材都是经过加工处理的，一般有喷涂、电镀、拉丝、喷沙、阳极、钝化、氧化膜、抛光机抛光等外表处理工艺。

1.钝化是使金属外表转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的办法。一种活性金属或合金，其中化学活性大大下降，而变成***状态的表象，叫钝化。

2.阳极氧化：即是运用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的进程。刷镀合用于局部镀或修正。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。经过电镀，能够在机械成品上取得装修保护性和各种功能性的外表层，还能够修正磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管选用何种镀覆办法，与待镀成品和镀液触摸的镀槽、悬挂具等应具有必定程度的通用性。

3.喷涂：用于设备的外部防护、装修，通常都在氧化的基础上进行。铝型材在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件联系牢固，圆盘自动抛光机，通常的有三种办法:(1).磷化(磷酸盐法)、(2).铬化(无铬铬化)、(3).化学氧化。

抛光机越来越为人们日常生活中所需要，尤其是在工业发展中，它已成为必不可少的一种工具。主要结构有：主电机驱动机构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒进行自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全***系统等组成。主要工作原理：在转动体的圆周上等距离地装上四个六角滚筒，滚筒一方面随转动体转动进行公转，另一方面在链轮系统的作用下，抛光机滚筒绕自己的轴心线进行自转（转向相反）。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧，并在表层上产生流动层。在这个流动层内，研磨石和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。

特点：

1.利用行星转动和离心运动原理，全自动抛光机，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光

2.适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍

3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，运转平稳，噪音小；

4.内置四只六角桶为水平式安装，镜面自动抛光机，可更换聚氨酯内桶，滚桶组可更换，不影响主机工作时间

注意事项：

1.每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）不超过滚筒容积的45%～55%

2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。

3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，抛光机应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，自动抛光机，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

4.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平 衡和***，应一定避免。

5.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。

6，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。