通常喷涂粉的粒度范围为-140～ 325目，有些陶瓷粉可细到5微米左右。过细的粉末会产生烧损和飞扬等问题，送粉加大困难，沉积效率也受影响。近些年，由于HVOF和高功率等离子喷涂(HPPS)的出现，使喷涂向细微级靠近。其原因是，HVOF和HPPS焰流和颗粒飞行速度极高，缩短了颗粒在焰流中的受热时间，使之在未熔化之前就已达到基体表面，不能形成涂层。而粉末细级化，可改善这一状况。当前，有些公司已推出专门用于HVOF喷涂的系列粉，粒度范围常在-270～ 500目之间。
从喷涂材料进入热源到形成涂层，喷焊重熔，喷涂过程一般经历四个阶段：
1、喷涂材料被加热、熔化 对于线材，当端部进入热源高温区域，即被加热熔化；对于粉末，进入热源高温区域，在行进的过程中被加热熔化或软化。
2、熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材，并雾化成微细熔滴向前喷射；粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程，而是被气流或热源射流推向前喷射。
3、熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中，轧钢导辊喷焊，颗粒首先被加速形成粒子流，喷焊重熔技术，随飞行距离增加，粒子运动速度逐渐减小。
4、粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。
等离子喷涂是以等离子焰流为热源的热喷涂方式。等离子焰流具有能量集中、温度高（32000K），焰流速度高、稳定性好的特点。等离子喷涂具有能熔化、喷涂各种难熔材料的特性。这些材料的粒子在焰流中飞行速度非常高，因此等离子喷涂制作的涂层，结构致密，孔隙率低，结合力强。
如今，喷焊重熔厂家，等离子喷涂技术和喷涂设备都已经非常成熟，在实际生产中，我们可以根据产品的要求灵活制定工艺。
轧钢导辊喷焊-天宇机械设备有限公司-喷焊重熔由濮阳天宇机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。濮阳天宇机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
