




1、深孔钻系统是源自于深孔钻(枪钻)机床。其原理是通过压缩空气把专用的水基切屑液雾化,并以脉冲的形式进入切屑区,润滑冷却刀具(枪钻),并排出切屑。
2、极hao的精度、效率xian进的孔加工技术与普通机床的wan美结合,提供了一种***率、高精度的深孔钻削的加工方式。孔径公差通常在1T8—1T9之间,粗糙度为0.8~3.2μm。直线度为孔深1/1000.
3、加工范围钻孔深度可达钻头直径的30—120倍,枪钻加工,无需中途退屑。孔径为?4~?5,深度***da可达3000mm,可分级钻削。
4、简便的结构、便捷的操作安装和使用易学易懂,安装时只需将系统配备的专用夹具安装在机床主轴上即可,不用时可卸下,枪钻加工标准是什么?,一床多用,且加工过程具有宜人性。
5、适用性广泛加工时,刀具或工件的旋转及刀削进给由用户改造的机床提供。可方便的配置在镗床、车床、车削中心、加工中心及摇臂钻床等通用设备上,绝大多数情况下,无需对用户机床作任何改动。

枪钻:
1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。
2、枪钻专用机床使用。
3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。枪钻专用机床使用。冷却及排屑方式为高压油冷系统。有普通硬质合金及涂层刀头两类。

使用方法
枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,枪钻加工在网上可以找吗?,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合***号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。
在生产中,直槽枪钻使用得***duo。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。
标准枪钻可加工孔径为1.5mm到的孔,钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm,深度为5080mm的深孔。尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,枪钻加工厂家怎么选择?,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑

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