




液压剪板机的液压系统维护:
1、液压回路:
1) 定期检查油箱的油位,如油位低于油标中线,应立即加油到油标中线;
2) 安装试车后,无锡剪板机,工作使用一个月(200小时),须进行第1次换油;
3) 以后每工作2000小时后必须进行一次换油;
4) 所使用的液压油必须符合要求,其粘度为27~33厘沲;
5) 每次换油必须彻底清洗油箱。
2、滤油器:
1) 定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器。清洗按下述时间表:机床投入使用8天后进行第1次清洗,以后每工作用于30天清洗一次;
2) 滤油器组件如有严重损 坏必须及时更换。
3、空气滤清器:
1) 空气滤清器安装在油箱上;
2) 机床投入使用500小时后进行第1次清洗,数控剪板机,以后1000小时,须清洗一次。
剪板机日常维护和***
1. 剪板机操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台前后的边角余料;在工作结束前,应回归原点后停机;
2. 检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油;
3. 检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好;
4. 检查确认液压运转情况;
5. 工作中随时观察剪切情况,有异常应立即按下急停按钮;
6. 如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非***者操作。


1、剪板机为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,闸式剪板机,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,液压剪板机,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率;
2、数控系统功能(荷兰 Delem):全中文显示,便于操作。后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向***功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高***精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率;
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置;
4、采用***的集成式液压系统,可靠性好;
5、机器采用机械式扭力同步; 剪板机
6、配埃斯顿(Estun)E10型折弯机专用数显装置;
7、配进口高性能旋转编码器反馈计数;
8、配国内铭牌液压集成系统;
9、配法国施耐德或德国西门子低压电气;
10、配美国原装PARKER油缸密封件;
11、配T型丝杆控制后挡料前后运动;
12、配加工凸工作台补偿装置;


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