进口胀管器,北京胀管机,锐器通机电

胀接管子在装配之前应进行逐根复查，并符合下列要求：

1. 胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有刻痕，液压胀管机价格，如有横向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%。

2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合GB3087的规定。

3. 胀接管子的制造偏差应符合JB/T1611的规定。

4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%，且***1大不得超过1mm。

5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料，电动胀管机价格，若管端硬度大于管板硬度时，应进行退火处理。

6. 胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。

胀管机的技术原理

国内胀管机液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作效率高，工作原理如图所示：

它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力，该压力足以使管子材料发生塑性变形，从而实现管子与管板间的胀接。

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