超音速与其他热喷涂技术相比，突出的特点是涂层与基体的结合强度高、孔隙率低，浙江火焰喷涂，涂层的耐磨性、耐蚀性和耐高性能进一步得到提高。与等离子喷涂技术相比，其粒子的撞击速度高达610-1060m/s，而热源温度约为3100℃，而等离子喷涂的粒子速度为100-400m/s，热源温度高达10000-15000℃。更低的温度和更高的速度不但可以有效的***WC硬质晶粒的脱酸分解，同时可以加强涂层与基体的结合能力，降低空隙率，获得性能更加优良的涂层。
裂纹喷粉前工件的预热温度太低；应提高预热温度，超音速火焰喷涂工艺，为了防止氧化，超音速火焰喷涂加工，可先在工件表面喷一层合金粉，超音速火焰喷涂厂家，然后再提高预热温度至400~500℃。重熔后冷却速度太快或喷熔层与母材金属线膨胀系数相差太大；应喷熔后缓慢冷却或进行等温处理。夹渣重熔时，火焰移动速度太快，熔渣来不及浮出；应掌握好正确的重熔速度，使熔渣完全浮出。合金粉末自熔性差，熔点高、粘度大、粒度粗等；应合理选择喷熔粉末，喷熔前认真准备，了解合金粉末的性能。
热喷涂加工的用途
1、制备新件，采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件，以_及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。
2、材料改性，热喷涂加工对普通材料进行处理，可按需要改变其表面的化学成分和***结构，达到强化表面某些性能的目的。
3、旧件修复，热喷涂加工不仅可以***零件的尺寸，而且可强化零件表面的性能，成倍地提高其寿命，经济意义十分重大。
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